胶订书刊散页、掉页现象分析

- 2018-04-05 -

目前,印刷市场上最常见的装订方式有骑马订、平订、锁线装订、无线胶装、锁线胶装、塑料线烫装订等。其中,无线胶装是最常用的装订方式之一。在实际工作中发现,采用无线胶订方式装订书刊时,如果铣背、打毛、上胶等环节的参数设置不当或操作不规范,极易出现书刊散页、掉页,造成严重浪费,影响书刊装订质量。

  本文,就以上易出现书刊散页、掉页的环节做了详细分析并给出了相关建议,希望对胶订工作者有一定帮助。

  铣背环节

  铣背是指用铣刀或锯刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状,便于胶液渗透的一道工序。铣背的目的是将书芯铣透,保证书芯的每一页都是单页。如果铣背的深度不够,有的页面没有被铣开,则会影响胶液的渗透,从而造成书刊散页、掉页。此外,如果铣刀的质量不好或者铣背的参数设置不合理,也会导致铣背的深度不够,影响胶液的渗透,造成书刊散页、掉页。

  铣背深度是由折页数和纸张厚度决定的。一般而言,三折页书籍的铣背深度为1.0~1.5mm,且随着折页数越多,铣背深度也越深,可以增加到2.0~3.0mm,否则很难保证书芯的每一页都是单页。当然,铣背深度并不是越大越好,如果铣背深度太大,书刊的开本尺寸就会变小,从而出现缩页现象。

  打毛环节

  打毛的目的是使书背边沿的纤维松散并形成粗糙表面,让胶液可以沿纤维渗入纸张表面,实现书页之间互相黏结,从而使书刊胶订得更为结实。如果书背没有经过打毛或者打毛深度不够,那么胶液便很难渗透到纸张内部,而是仅仅附着在纸张表面,导致书芯和封面黏结不牢固,出现书刊散页、掉页;如果书背打毛过度,形成过于粗糙的书背表面,书背表面将会聚集纸毛和空气,防碍胶液和纸张接触,同样会影响胶液渗入纸张内部,导致书芯和封面黏结不牢固,出现书刊散页、掉页。

  为便于胶液渗透,确保书背和书芯黏结牢固,对胶订书刊进行打毛时,一般将打毛的槽间距设置为2.0~20.0mm,槽深设置为0.5~1.5mm。

  上胶环节

  由于热熔胶在常温下呈固体状态,因此使用时需对其进行加热。加热时,如果温度过低,热熔胶的黏度会上升,流动性和渗透性会变小,上胶时很难渗入书背中,从而影响书背黏结的牢固程度。如果温度过高,热熔胶的流动性和渗透性会变大,黏度会下降,使书页之间不能牢固黏合,从而发生书刊掉页、散页。此外,上胶时,需对书刊的书背和书背两侧都上胶,其中,书背的上胶工艺为上背胶,书脊两侧的上胶工艺为上侧胶。